液體渦輪流量計(jì)的原理是當(dāng)被測流體流過傳感器時(shí)，在流體作用下，葉輪受力旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比，葉輪的轉(zhuǎn)動周期地改變磁電轉(zhuǎn)換器的磁阻值。檢測線圈中的磁通隨之發(fā)生周期性變化，產(chǎn)生周期性的感應(yīng)電勢，即電脈沖信號，經(jīng)放大器放大后，送至顯示儀表顯示。

　　本產(chǎn)品把傳感器作為一個(gè)黑匣子，根據(jù)輸入（流量）和輸出（頻率脈沖信號）確定其轉(zhuǎn)換系數(shù)，它便于實(shí)際應(yīng)用。但要注意，此轉(zhuǎn)換系數(shù)（儀表系數(shù)）是有條件的，其校驗(yàn)條件是參考條件，如果使用時(shí)偏離此條件系數(shù)將發(fā)生變化，變化的情況視傳感器類型，管道安裝條件和流體物性參數(shù)的情況而定。

　　液體渦輪流量計(jì)有時(shí)候用的時(shí)間久了，難免會出現(xiàn)一些問題，那對于下面的這些常見故障問題，大家都清楚怎樣解決嗎？

　　一、當(dāng)流量計(jì)顯示誤差比較大

　　1、首先檢查流量傳感器系數(shù)即K值和儀表其他參數(shù)是否設(shè)置正確

　　2、客戶有條件的情況下，用電子秤進(jìn)行實(shí)際標(biāo)定校準(zhǔn)。

　　二、流量計(jì)顯示流量小，而實(shí)際流量比較大

　　一般造成這個(gè)問題的原因是葉輪旋轉(zhuǎn)不滑快或葉片斷裂。將流量從管道拆除，檢查流量計(jì)是否被纏住或有破損現(xiàn)象。

　　三、無顯示流量解決辦法

　　1、首先檢查線路是否存在問題，如信號線脫落，有斷線等。

　　2、將傳感器和信號放大器分離，信號放大器與儀表連接，用鐵質(zhì)金屬在取信號的放大器底部距離2~3mm距離來回劃動，如儀表有顯示，則說明顯示部分無問題。請將流量傳感器從管道卸下，檢查流量計(jì)葉輪是否被纏住或葉輪出現(xiàn)破損現(xiàn)象。

　　四、流量波動比較大

　　對于流量波動比較大造成的原因可從以下幾個(gè)方面考慮：

　　1）是否存在干擾

　　流量計(jì)附近有電機(jī)，變頻器，強(qiáng)電之類的干擾源。解決辦法：流量計(jì)儀表接地，或加濾波電容。如解決不了，應(yīng)該遠(yuǎn)離干擾源。

　　2）水源是否是脈動流

　　1、一般來說用泵抽原料，如果流量安裝位置離泵比較近，很容易產(chǎn)生脈動流，從而造成流量波動比較大，此時(shí)解決辦法，增加泵和流量計(jì)之間的直管道距離，使流量穩(wěn)定。

　　2、液體渦輪流量計(jì)安裝位置離閥門或彎管位置太近，當(dāng)原料經(jīng)過閥門或彎管部分，造成流量波動。此時(shí)應(yīng)該遠(yuǎn)離閥門和彎管位置，保證一定的前后直管段。