壓電渦街流量計(jì)采用壓電晶體作為一次檢測(cè)元伯，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度高、穩(wěn)定性好、量程比寬、通用性好等特點(diǎn)。適用于各種氣體、液體和蒸汽的流量檢測(cè)及計(jì)量。

　　該渦街流量計(jì)輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào)，無零點(diǎn)漂移，精度高。在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出信號(hào)頻率不受流體物理性質(zhì)和組分變化的影響，儀表系數(shù)僅與漩渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)，測(cè)量流體體積流量時(shí)無需補(bǔ)償，調(diào)換配件后一般無需重新標(biāo)定儀表系數(shù)。

　　關(guān)于壓電渦街流量計(jì)有選型、安裝、使用、故障等等方面的問題，那今天小編就帶領(lǐng)大家詳細(xì)的來了解下關(guān)于這些問題的分析總結(jié)。

　　1、選型方面的問題。由于工藝條件的變化，一些渦街傳感器在口徑的選擇或設(shè)計(jì)方案的選擇上選擇了大規(guī)格。為了提高測(cè)量精度，實(shí)際選擇時(shí)應(yīng)盡量選擇小口徑。例如，漩渦街管道被設(shè)計(jì)為供多個(gè)設(shè)備使用。由于部分工藝設(shè)備有時(shí)不使用，實(shí)際流量減少，實(shí)際使用導(dǎo)致原設(shè)計(jì)選用口徑過大，相當(dāng)于增加了可測(cè)流量的下限。當(dāng)工藝管道流量較小時(shí)，不能保證指示，當(dāng)流量較大時(shí)，也可以使用，因?yàn)橛袝r(shí)大的很難重建。工藝條件的變化只是暫時(shí)的。可與參數(shù)調(diào)整相結(jié)合，提高示值精度。

　　2、安裝方面的問題。主要原因是傳感器前直管長度不夠，影響測(cè)量精度。例如，傳感器前面的直管段明顯不足。由于fic203不用于測(cè)量，而僅用于控制，因此精度相當(dāng)于降低。

　　3、參數(shù)整定方向的原因。由于參數(shù)誤差，壓電渦街流量計(jì)指示錯(cuò)誤。參數(shù)誤差導(dǎo)致二次儀表全頻計(jì)算錯(cuò)誤。由于相同的滿標(biāo)度頻率，長期以來指示不準(zhǔn)確。由實(shí)際滿標(biāo)度頻率計(jì)算出的滿標(biāo)度頻率使指示在較大范圍內(nèi)波動(dòng)，無法讀取。數(shù)據(jù)上參數(shù)的不一致性影響了參數(shù)的終確定。后，結(jié)合互比重新標(biāo)定確定參數(shù)，解決了這一問題。

　　4、使用環(huán)境方面的問題。特別是安裝在井下的傳感器，電路板由于濕度大而受潮。通過相應(yīng)的技術(shù)改造措施，將部分高環(huán)境濕度傳感器的探頭部分和轉(zhuǎn)換部分重新分離，改用分離式傳感器，改善了工作環(huán)境，該部分儀表運(yùn)行良好。

　　5、由于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校不好，或者由于調(diào)校之后的實(shí)際情況的再變動(dòng)。由于現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)噪聲平衡調(diào)整以及靈敏度調(diào)整不好．或者由于調(diào)整之后運(yùn)行一段時(shí)間之后現(xiàn)場(chǎng)情況的再變動(dòng)，造成指示問題、這部分原因主要與二次儀表故障和四路線路連接等問題有關(guān)。使用示波器，加上結(jié)合工藝運(yùn)行情況，重新調(diào)整。

　　6、由于二次儀表平軸電纜故障造成回路始終無指示。由于長期運(yùn)行，再加上受到灰塵的影響，造成平軸電纜故障，通過清洗或者更換平軸電線，問題得以解決。