■產(chǎn)品概述
差壓式流量計(jì)運(yùn)用伯努利原理,已在過程控制及流量計(jì)量方面得到成功地應(yīng)用。其典型產(chǎn)品主要有標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、文丘利管和孔板等流量計(jì)。二十世紀(jì)八十年代,一種新的概念在美國提出:節(jié)流元件懸掛在管道中心流體經(jīng)管道中心的錐體壓縮后沿管壁流動。這種節(jié)流方式的變化,帶來了差壓式流量計(jì)革命性成果。
JDNZ型內(nèi)錐流量節(jié)流裝置正是根據(jù)這一概念而開發(fā)的,以追流管為節(jié)流件的新型差壓式流量節(jié)流裝置,它對傳統(tǒng)文丘利結(jié)構(gòu)作了質(zhì)的變革,利用椎體在流場中產(chǎn)生的節(jié)流效應(yīng)來測量流量。與普通節(jié)流體相比,它改變了節(jié)流布局,從中心孔節(jié)流改為環(huán)狀節(jié)流。它是集合了經(jīng)典文丘利管、環(huán)形孔板和耐磨孔板優(yōu)點(diǎn)與一體的新一代節(jié)流裝置。
■設(shè)計(jì)原理表明
V形內(nèi)錐流量節(jié)流裝置,與一般差壓流量節(jié)流裝置相比,準(zhǔn)確度高,長期精度穩(wěn)定,重復(fù)性好,受安裝條件局限小,耐磨損,測量范圍寬,適合臟污介質(zhì),壓力損失小等。更由于椎體本身作為流場的整流器而成為一種具有*性能的優(yōu)異的流量節(jié)流裝置。
■計(jì)量原理
它的原理是基于封閉管道中能量相互轉(zhuǎn)換的伯努利定律。利用流體的連續(xù)性方程和伯努利方程,即可推導(dǎo)出被測流量與輸出差壓值的數(shù)學(xué)關(guān)系式。連續(xù)性方程是質(zhì)量守恒定律應(yīng)用運(yùn)動流體的一種數(shù)學(xué)表達(dá)式。
■計(jì)量特點(diǎn)
1.前后直管段要求較短,一般上游直管段≥3D,下游直管段≥1D。
2.測量范圍:優(yōu)于5:1
3.穩(wěn)定性好:節(jié)流面積長期穩(wěn)定,β率可長期不變,保證精確測量。
4.壓損?。簝H為孔板壓力損失的1/2-1/3,接近文丘利管。
5.信號穩(wěn)定:椎體后緣旋渦小,差壓輸出穩(wěn)定,波動小。
6.介質(zhì)無特殊要求:錐形設(shè)計(jì)保證雜質(zhì)不會存留,卡滯。
■技術(shù)參數(shù)
1.基本誤差限:±1%,±2%
2.重復(fù)性:基本誤差限的1/2
3.工作壓力:≤10MPa
4.工作溫度:-40-700℃
5.流量范圍:雷諾數(shù)Re=1x105~1x107
6.環(huán)境溫度:傳感器-40~80℃;變送器-25~80℃
7.管道內(nèi)徑:50-700mm
8.輸出信號:4-20mA
9.供電電壓:24VDC
10.適用介質(zhì):可測量液體、氣體、蒸汽及氣液兩相介質(zhì)
■產(chǎn)品標(biāo)識
說明 | ||
類型代號 | JDNZ | V形內(nèi)錐流量節(jié)流裝置 |
標(biāo)識 | S | 管道式 |
H | 對夾式 | |
I | 插入式 | |
取壓 | - | 取壓管(缺?。?/span> |
-F | 法蘭取壓 | |
顯示部件 | 無 | 僅提供節(jié)流裝置 |
IN | 一體化流量計(jì) | |
QU | 質(zhì)量流量計(jì) | |
公稱通徑 | 100mm......900mm | 公稱通徑100mm到900mm |
# | 超大口徑 | |
外徑系列 | Ⅰ | 管道外徑大系列 |
Ⅱ | 管道外徑小系列 | |
椎體材料 | A | SS304(SS321) |
B | SS316L(SS316) | |
C | 其他 | |
本體材料 | A | 20# |
B | SS304(SS321) | |
C | SS316L(SS316) | |
D | 其他 | |
● | ||
公稱壓力 | 1 | 1.0MPa |
2 | 1.6MPa | |
3 | 2.5MPa | |
4 | 4.0MPa | |
6 | 6.3MPa | |
10 | 10.0MPa | |
/ | ||
取壓口規(guī)格 | N | NPT(60°錐管螺紋) |
R | RC(ZG55°錐管螺紋) | |
H | 焊接 | |
M | M20x1.5 | |
取壓口數(shù)量 | 無 | 一組取壓口 |
(2) | 二組取壓口 | |
高精度 |
DN | 管道式 | 法蘭取壓式 | ||||
A(mm) | L(mm) | 取壓口規(guī)格 | A(mm) | B(mm) | L(mm) | |
100 | 177 | 540 | NPT1/2 | 280 | 195 | 680 |
150 | 193 | 710 | NPT1/2 | 300 | 260 | 800 |
200 | 200 | 804 | NPT1/2 | 350 | 329 | 900 |
250 | 226 | 885 | NPT1/2 | 380 | 396 | 1000 |
300 | 247 | 946 | NPT1/2 | 400 | 463 | 1100 |
350 | 264 | 960 | NPT1/2 | 400 | 572 | 1200 |
400 | 288 | 995 | NPT1/2 | 400 | 640 | 1300 |
450 | 302 | 1060 | NPT1/2 | 420 | 708 | 1400 |
500 | 332 | 1204 | NPT1/2 | 420 | 775 | 1400 |
600 | 367 | 1447 | NPT1/2 | 420 | 900 | 1600 |
700 | 368 | 1754 | NPT1/2 | 420 | 1000 | 1700 |
800 | 378 | 1774 | NPT1/2 | 450 | 1200 | 1900 |
900 | 388 | 1794 | NPT1/2 | 450 | 1300 | 2000 |
1 | 液體名稱 | 柴油 | |
2 | 流量 (m³/h、kg/h) | 最大流量 | 240 |
正常流量 | 150 | ||
最小流量 | 80 | ||
3 | 工作壓力范圍(Map) | 2.5 | |
4 | 使用地區(qū)大氣壓MPa(氣體) | / | |
5 | 介質(zhì)常用溫度(℃) | 20 | |
6 | 工況流體的密度(kg/m³) | 800 | |
7 | 工況流體的粘度(mPa.s) | 2 | |
8 | 工況流體的等熵指數(shù) | ||
9 | 差壓(kpa) | 允許差壓上限 | 100 |
允許最大壓損 | 10 | ||
10 | 工藝管道情況 | 內(nèi)徑(mm) | 150 |
外徑(mm) | 168 | ||
材質(zhì) | 20# | ||
11 | 流量計(jì)與管道安裝方式及標(biāo)準(zhǔn)(管道式、插入式、維夫式) | 2.5MPa凸面帶頸平焊法蘭(管道式GB/T9112-2000) | |
12 | 取壓口/法蘭標(biāo)準(zhǔn) | 1/2NPT | |
13 | 管道敷設(shè) | 流體流向 | 從左向右 |
上游阻力件型式及距離(mm) | 彎頭1000mm | ||
下游阻力件型式及距離(mm) | 彎頭1000mm | ||
安裝流量計(jì)主管段總長度(mm) | 710mm | ||
14 | 安裝位號 | 1# | |
15 | 流量計(jì)型號 | JDNZS-1501AA.3/N | |
16 | 準(zhǔn)確度等級 | 0.5 | |
17 | 輸出信號方式 | 4-20mA | |
18 | 特殊要求 | 無 | |
19 | 所需附件 | 連接管件 | |
20 | 訂貨數(shù)量 | 6 | |
21 | 其他需求說明 | 無 |
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